Cường độ đặc trưng của bê tông
Việc phân loại các loại bê tông dựa trên cường độ nén của chúng. Mỗi mác bê tông e.g. C30/37 được đặc trưng bởi hai cường độ tương đương, trong ví dụ cụ thể này là 30 MPa và 37 MPa. Đầu tiên là cường độ đặc trưng fck của một hình trụ bê tông tiêu chuẩn và thứ hai là cường độ đặc trưng của một khối bê tông tiêu chuẩn.
Ví dụ 1: Công trình khu vực giáp biển cấp bê tông C30/3
Ví dụ 2: Công trình ven biển với mác bê tông C40/50 được sản xuất với quy trình sản xuất đảm bảo chất lượng
Vượt quá một giới hạn xác định, hỗn hợp bê tông càng chứa nhiều nước thì cường độ càng kém và độ xốp càng cao. Ngoài sức mạnh của nó, bê tông cũng được đặc trưng bởi khả năng làm việc của nó. Khả năng làm việc xác định lượng nước được sử dụng để sản xuất hỗn hợp. Chiều cao độ sụt là chỉ tiêu về tính công tác của bê tông.
Tùy thuộc vào việc sử dụng hỗn hợp bê tông, nên sử dụng giá trị độ sụt cụ thể.
Các lớp bê tông khả thi
Vượt quá một giới hạn xác định, hỗn hợp bê tông càng chứa nhiều nước thì cường độ càng kém và độ xốp càng cao. Ngoài sức mạnh của nó, bê tông cũng được đặc trưng bởi khả năng làm việc của nó. Khả năng làm việc xác định lượng nước được sử dụng để sản xuất hỗn hợp. Chiều cao độ sụt là chỉ tiêu về tính công tác của bê tông. Tùy thuộc vào việc sử dụng hỗn hợp bê tông, nên sử dụng giá trị độ sụt cụ thể.
Đặt hàng bê tông
Khi đặt hàng bê tông trộn sẵn, nhà cung cấp phải được cung cấp ít nhất các dữ liệu sau:
(a) Số lượng: v.d. 60 m
(b) Mác bê tông e.g. C30/37
(c) Slump Class: e.g. S3
(d) Chất siêu dẻo: e.g. CÓ (được đặt hàng tại địa điểm xây dựng)
(e) Kích thước của máy bơm: ví dụ: 36 mét
(f) Thời gian giữa các lần xe tải: e.g. cứ sau 30 phút
(g) Danh mục tiếp xúc với môi trường, ví dụ: S1 (môi trường phía biển).
(h) Loại cường độ bê tông, ví dụ: ΙΙ / 42,5.
(i) Giá trị danh nghĩa tối đa của hạt tổng hợp lớn nhất, ví dụ: π.χ. 31,5mm.
(j) Tỷ lệ tối đa của Nước/Bê tông (Ν/Τ), ví dụ: Ν/Τ ≤ 0,55.
(k) Tuân thủ biểu mẫu ΕΝ 206-1.
Lượng bê tông nhỏ hơn 20 m³
Đối với lượng bê tông nhỏ hơn 20m³ phải lấy 3 mẫu thử từ các thùng trộn khác nhau. Điều này có nghĩa là 3 mẫu từ cùng một thùng trộn hoặc 3 mẫu từ mỗi thùng, trong trường hợp cần 2 thùng trộn cho quá trình đổ bê tông.
Lượng bê tông từ 20 m³ đến 150 m³
Đối với lượng bê tông từ 20m³ đến 150m³ phải lấy 6 mẫu thử từ 6 máy trộn thùng phuy khác nhau.
Concrete amount greater than 150 m³
Đối với lượng bê tông lớn hơn 150m³, phải lấy 12 mẫu từ 12 máy trộn thùng khác nhau.
Các mẫu phải được lấy từ các máy trộn bê tông khác nhau và phải được chuyển đến phòng thí nghiệm được chứng nhận để bảo dưỡng đặc biệt trong vòng 20 đến 32 giờ.
Bơm bê tông
Thêm nước vào hỗn hợp bê tông đã được làm sẵn có thể làm tăng khả năng thi công của nó nhưng đồng thời làm giảm cường độ của nó. Tuy nhiên, bê tông phải đủ khả thi để vượt qua một cách hiệu quả giữa các cốt thép có mật độ dày đặc. Điều này đạt được bằng cách sử dụng chất phụ gia siêu dẻo được thêm vào (1,5 đến 2,0 kg/m³) bên trong thùng chứa hỗn hợp bê tông ướt trước khi xả và trộn trong 3 đến 5 phút ở tốc độ quay cao (8-12 R.P.M.). Việc bổ sung nước hoặc phụ gia chống thấm tại chỗ đều bị cấm.
Nói chung, bê tông được sử dụng để đúc móng móng không yêu cầu mức độ công tác cao và do đó không cần thiết phải thêm phụ gia siêu dẻo. Mặt khác, trong móng dải, việc sử dụng phụ gia siêu dẻo có thể được yêu cầu khi đúc bản bụng dầm, luôn được thực hiện sau khi hoàn thành việc đổ bê tông mặt bích (móng). Cuối cùng, khi đúc cầu thang (hoặc tấm dốc), nên tránh sử dụng chất siêu dẻo vì bê tông khả thi chảy về phía do độ dốc quan trọng của ván khuôn.
Đúc bê tông
Điều đầu tiên trước khi đúc là làm sạch hoàn toàn ván khuôn khỏi bụi, dầu, v.v. Việc này không chỉ được thực hiện để đảm bảo độ bền của tòa nhà mà còn để nêu gương kỹ thuật-xã hội, hay nói cách khác là nêu gương về tác phong chuyên nghiệp cho tất cả những người làm việc trong công trường xây dựng.
Việc đúc bê tông phải được thực hiện trực tiếp từ đầu vòi của máy bơm. Bê tông phải được đổ trong các tấm cốp pha theo các lớp thẳng đứng chứ không phải theo các lớp nằm ngang vì trong trường hợp phải dừng đổ bê tông trong một thời gian dài, khi đổ bê tông mới sẽ không liên kết với bê tông cũ và mối nối ngang. sẽ được tạo ra trong khi đó, khi bê tông lấp đầy ván khuôn song song với trục chiều dày, khả năng dừng đúc sẽ dẫn đến việc tạo ra mối nối thẳng đứng.
Đầu vòi của cần phải cao hơn khoảng 0,5 m so với ván khuôn của cấu kiện được đúc. Một ngoại lệ có thể được thực hiện đối với các cột và tường chịu lực thông thường, nơi nó có thể cao tới 2,50 m so với đáy cột. Trường hợp cột hoặc tường chịu lực có chiều cao tương đối lớn v.d. 5,0 m, việc đổ bê tông phải được thực hiện bằng một trong các cách sau:
Các cách thực hiện:
(a) Đầu vòi của cần được định vị ở độ sâu thích hợp bên trong ván khuôn của cột,
(b) Các ống bổ sung được đặt từ phần trên của cột đến độ sâu thích hợp và bê tông được đổ qua chúng bằng phễu đặc biệt.
(c) Các lỗ mở với kích thước phù hợp được tạo ra, ví dụ: xung quanh giữa ván khuôn và bê tông được đổ qua chúng (quy trình thử thách kỹ thuật).
Các thủ tục trong (a) và (b) thực tế hơn nhưng chúng yêu cầu một khoảng không gian nhất định. Ví dụ, khi sử dụng đầu ống của cần cẩu, không gian này phải có đường kính khoảng 180 mm và khi sử dụng các ống phụ, đường kính này giảm xuống còn 160 mm. Không gian cần thiết chỉ có thể được cung cấp nếu việc truyền cột được thực hiện riêng biệt với các phần tử còn lại.
Điều này có nghĩa là việc đổ bê tông không nên được thực hiện đồng thời trên các cột, dầm và sàn khi sử dụng một ván khuôn thống nhất. Ở những vùng dễ xảy ra động đất, nên tránh đổ bê tông đồng thời vì một lý do nữa: cột có độ cứng lớn và do đó chúng được sử dụng để cố định vị trí của ván khuôn và giàn giáo trong trường hợp xảy ra động đất cả trong quá trình đúc và quá trình bảo dưỡng của dầm. ‘ và tấm’ bê tông.
Đầm bê tông
Nói chung, việc đầm bê tông nên được thực hiện với việc sử dụng máy đầm rung. Hai thiết bị rung phải được sử dụng bất kể bê tông được đúc. Dựa trên thực tế là một máy rung phục vụ khoảng 5 đến 10 m³ bê tông mỗi giờ, chúng tôi tính toán số lượng thiết bị cần thiết. Chẳng hạn, khi đúc 100 m³ bê tông trong thời gian 6 giờ, chúng ta sẽ cần từ 100/10/6=1,6 đến 100/5/6=3,2 máy đầm rung, tức là thực tế cần 3 máy đầm rung.
Khi đúc một lượng nhỏ bê tông, ví dụ: 20 m³, trong 4 giờ, về mặt lý thuyết, một máy rung là đủ, tuy nhiên, vì lý do an toàn, bắt buộc phải có một thiết bị dự phòng. Ngày nay, giải pháp tốt nhất là sử dụng máy rung chạy điện trọng lượng nhẹ đảm bảo cả năng suất cao do dễ vận hành và chất lượng rung cao, điều này rất quan trọng, đặc biệt là ở các bề mặt bê tông có thể nhìn thấy được (bê tông rời, bê tông kiến trúc).
Xử lý bê tông
Bảo dưỡng bê tông là bắt buộc. Trên thực tế, nhiệt độ môi trường và tốc độ gió càng cao thì càng phải tiến hành tỉ mỉ hơn. Trong mọi trường hợp, bề mặt bê tông phải được dùng vòi khi cần thiết để duy trì độ ẩm suốt cả ngày trong ít nhất một tuần đầu tiên sau khi đổ bê tông. Tuy nhiên, quá trình đóng rắn sẽ kéo dài trong 28 ngày.
Bảo dưỡng bê tông ở nhiệt độ cực cao có thể được thực hiện theo ba cách:
(a) Ngay sau khi hoàn thiện bề mặt bê tông, chúng tôi phủ lên đó một tấm vải đặc biệt (vải bố). Những tờ giấy này phải được giữ ẩm 24 giờ một ngày trong ít nhất một tuần. Phải đặc biệt chú ý để giữ chúng xuống và ngăn không cho chúng bị thổi bay.
(b) Bằng cách ngâm mình trong ao. Chúng tôi tạo thành một con đập cao vài cm (4 đến 5 cm) xung quanh chu vi của tấm ngay sau khi đổ bê tông. Chúng tôi đổ đầy nước vào con đập này, do đó tạo ra một cái ao. Và chúng tôi đảm bảo thay thế lượng nước bị mất do bốc hơi. Đập chu vi có thể xây bằng gạch cắt đôi hoặc đơn giản bằng vữa xi măng đông cứng nhanh. Giải pháp này có hai nhược điểm: tốn kém. Và cản trở công việc trên đỉnh của tấm ít nhất 7 ngày.
(c) Chúng tôi phun lên bề mặt ướt của bê tông một chất lỏng hóa học đặc biệt sẽ trở thành một lớp màng do đó ngăn không cho bê tông bị khô.
Quy trình đơn giản
Đây là quy trình đơn giản nhất nhưng để có hiệu quả. Bề mặt bê tông phải không có các rãnh do ván láng nền vận hành thủ công tạo ra. Điều này chỉ có thể đạt được khi sử dụng tấm láng nền cơ khí để nén chặt bê tông khi nó rung. Ngoài ra, nước “chảy máu” nên được loại bỏ. Rõ ràng, việc đổ bê tông nên được thực hiện trong các điều kiện tối ưu. Tức là vào sáng sớm hoặc tối muộn, với bê tông càng ‘mát’ càng tốt. Cốt liệu được bảo quản trong bóng râm, v.v.
Bảo dưỡng bê tông trong sương giá:
Thông thường bê tông không được đúc ở nhiệt độ quá thấp. Tuy nhiên khi điều này là không thể tránh khỏi. Ví dụ: nhiệt độ giảm đột ngột dưới 0. Bề mặt tự do của nó phải được phủ bằng chăn bảo dưỡng bê tông. Chúng được làm từ các vật liệu cách nhiệt như cuộn hoặc tấm rockwool. Bông thủy tinh có lớp phủ nhôm, tấm polystyrene để sau này được sử dụng trong vật liệu cách nhiệt.
Bằng cách đó, chúng ta có thể tận dụng nhiệt riêng của bê tông. Chăn phải được cố định chắc chắn khỏi gió lộn ngược với ví dụ: xà nhà và balks. Nếu nhiệt độ xuống quá thấp, có thể sử dụng máy sưởi như loại được sử dụng trong các quán cà phê ngoài trời với gương phản xạ của chúng ở vị trí đảo ngược. Trước đây, thùng chứa lửa thường được đặt bên dưới ván khuôn; chúng chứa cát ướt với dầu diesel.
Ở những khu vực tiếp xúc với nhiệt độ cực thấp. Việc sử dụng phụ gia hoặc phụ gia cuốn theo không khí là bắt buộc để bảo vệ bê tông khỏi hậu quả thảm khốc của sương giá.
Sự tận tâm của chúng tôi và sự hài lòng khách hàng là thước đo chất lượng của B & B. Điều này giúp công ty B & B ngày càng vững mạnh trong ngành thiết kế và thi công xây dựng.
Nếu Quý khách có nhu cầu các thi công xây dựng, vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG B & B Co.,Ltd
- VPGD 83 Đường số 6, Khu phố 4, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân,TP Hồ Chí Minh
- Điện thoại : 0888 920 929
- Mã số doanh nghiệp: 0312276677
- Nơi cấp: Hồ Chí Minh
- Email: bb.congty@gmail.com
